经过一个星期的准备和宣传，雪佛兰回家看看·烟台东岳生产基地自驾游活动顺利开拔，来自威海美裕达的车主朋友踏上了“返乡之旅”。早晨一大早，雪佛兰车主就来到威海美裕达4S店，为自己的爱车装饰一番，贴上了漂亮车贴，要回家了，总要“梳妆打扮”一下。

经过工作人员的准备，车主完成了出发前的准备，早晨9点顺利出发。

经过一个半小时的车程，我们顺利达到了位于烟台的东岳生产基地。

准备进门了，车队有点多，要排队进入

进了厂区，抓紧时间停车了。

大家集中一下，先讲讲参观的规章制度。

上汽通用东岳生产基地执行严格的生产标准，管理严格，所以要讲讲注意事项，厂区一定要走人行横道，生产线上禁止拍照等等，大家准备好了就跟我来吧，现在车身车间的门前合个影。

进去参观了

因为车间内禁止拍照，生产线的图就只能使用官方的了，一会在介绍东岳的时候再给大家分享。参观结束了，来尝尝娘家饭怎么样。我们来到了上汽东岳北厂的员工食堂，品尝一下娘家饭。

吃完饭，唠会磕吧，上汽通用东岳的项目管理工程师刘俊杰给我们介绍了一下我们没有参观的几个车间和东岳的整体布局。

我们的雪佛兰车主朋友也说了一下自己的感受，觉得这个参观对了解雪佛兰的产品工艺和制作标准有非常好的帮助，也对雪佛兰更有信心了。

活动的最后，大家合影留念。

在文章的最后，我们来介绍一下雪佛兰的娘家—上汽东岳基地。

坐落在山东烟台的上汽通用东岳基地，经过多年不断地创新发展，成长为上汽通用汽车重要的整车及动力总成制造基地，现拥有冲压、车身、油漆、总装四大整车生产工艺和铸造、锻造、发动机、变速箱等动力总成车间，产品涵盖雪佛兰创酷、赛欧3、乐风RV等系列车型，1.2L-1.6LS-Tec、Ecotec两大系列发动机以及四大系列S6手自一体变速箱等。

东岳基地整体延伸了上汽通用汽车的生产、管理和质量体系，与上汽通用汽车实行资源共享、一体化管理，现已通过ISO/TS16949:2009质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、3C认证，为制造出好的产品打下了坚实的基础。有了如此高标准严苛的生产体系，雪佛兰为何拥有大批粉丝、良好口碑的原因，也就迎刃而解了。

东岳基地整体延伸上汽通用汽车的精益制造体系和质量体系，使雪佛兰拥有了优于同级的质量保障。其中，达到世界同级型设备先进水平的冲压线，先进的蓝光检查，保证了冲压产品的精确尺寸；车身车间，拥有465台机器人，140套GEO-pallet高速传输系统以及6台高行程压机设备，焊点自动化率高达86%，包含高密度机器人焊接，高节能的Arplas焊接和高强度的SPR冲压铆等先进工艺，分拼线生产的底板、侧围和门盖等分总成在主线焊为一体，在线Vision测量和三坐标测量，保证了车身骨架的一致性和稳定性。

油漆车间，采用磷化前处理、无铅无锡电泳、水性中涂、水性色漆、壁挂式机器人、干式文丘里等先进的工艺设备。

总装车间，包含内饰线、底盘线、发动机线、门线、报交线以及质量最终检测线，车间采用双向可升降机运系统、自动玻璃涂胶机器人、备胎自动化安装机器人、数字化防错等先进技术与设备，实现了柔性化生产和人机工程的融合。整车下线后，车辆还将接受四轮定位、底盘检查、动态测试、雨淋测试、CARE检查、坏路检查和GCA评审等质量检测，使交付到客户手中的每一台雪佛兰，都是好的产品。